定制还是反定制？司空科技董事长郭兴田有话要说定制家居

在2019年建博会上，“家装工业化”成为热议焦点，并得到行业普遍认可，如何实现家装的工业化？是走“标准化、装配式”的路线？还是“个性化、工业化”的路线？笔者发现在建博会期间出现了两种截然不同的声音。

有权威专家认为，“中国住宅产业化成功的标志，是不再提定制两个字。日本从来没有见过定制家居，他们从来没有定制，只有模块化的方式，才能实现快速精准交付。”

而7月9日司空新家装发布并旗帜鲜明地提出了“中国家装要走工业化定制道路。”

到底工业化家装两种道路如何选择？对此，笔者专访了司空科技董事长郭兴田。

既要工业化，更要定制化

深挖中国传统家装最大痛点时可以发现，对人的依赖性过大是其核心问题。水电木瓦油，无一不是现场手工制作，虽然满足个性化了，但质量好坏完全取决于施工人员的技能水平和职业素养，也限制了家装企业的规模化发展。而工业化的发展思维，不仅能够让家装可预期，保质保量，而且能够助力企业规模化发展。不少人会认为，工业化大批量生产将会出现“千篇一律”，然而，针对消费者的个性化需求，以及中国4.4亿套非标准建筑存量房市场，郭兴田认为，中国特有国情以及数字化新时代的到来，决定了中国家装既要工业化，更要定制化。

1、中国非标建筑：4.4亿套千姿百态存量房

如果跳离中国环境，放眼国外几乎都是建筑装修一体化。尤其以工业化装修最发达的两个国家——德国和日本为例。在经历了二次世界大战的战败，两个国家必须迅速进行战后重建，为国民提供住所，修建了统一标准的住宅建筑，也就此开启了标准化、模块化的装配式建筑传统。德国标准化协会(DIN)有关装配式建筑相关标准非常成熟完善，从建筑源头开始，就高度服务和匹配装配式家装。在日本，更是从建筑设计就进行标准化约束，包括建筑设计的标准化、建筑体系的定型化、建筑部品的通用化和系列化等，减少设计的随意性，简化施工手段，以便于建筑产品能够进行成批生产。由此可见，要想实现装配式的装修，需以建筑标准化为前提条件。郭兴田就举例，“在全日本，只有7个卫生间，无论房子怎么盖，只能是这7个尺寸。”

到底德国日本的标准化装配式装修适不适合中国？

而在中国，从1980年4月邓小平提出“出售公房，调整租金，提倡建议个人建房买房”的设想，第一次把房子定义为商品，到1987年深圳进行了中国改革开放首次土地的公开拍卖，标志着中国房地产行业开始进入商品化时代。自此，中国开启了30年轰轰烈烈的“造房运动”，由于住宅建筑的非标准化造成了中国4.4亿套存量房在房型上的千姿百态，导致装修根本无法照搬日德两国为代表的标准化装配式方法。“除非全部拆了重盖，目前市场上普遍定义的“标准化装配式”装修在中国存量房家装市场中很难施行。”

2、消费者个性化需求：房子、家、根“三位一体”的定居文化

在中国人的心目中，“家”、“房子”、“根”三位一体。这种中国独有的“定居文化”，也造就了中国人对于“家”的重视。因此对房子的执念，也是对家的执念。对于中国家装消费者而言，个性化的家装需求是一种人性需求的释放。

实际上，早在1987年中国住宅商品化初期，就有带装修交付，然而消费者砸了重装的现象非常普遍，倒逼房地产商将带装修交付改为毛坯交付。因此，这也造成了全世界国家，唯独中国产生了“家装”公司。

现在国家正在推行住宅产业化，并且已经强制执行精装房政策。但就算精装房越来越普遍，随着消费升级，消费者的个性化需求只会愈演愈烈，对装修品质的要求越来越高，对家寄予的精神意义也越来越看重。这一现象也足以说明，必须要满足家装个性化需求，而这一需求必然要通过定制化来实现。

想要真正撬动4.4亿套存量房市场，郭兴田认为，家装必须走向工业化，只有工业化，才能保证质与量的可控；家装更必须要定制化，唯有定制化才能满足4.4亿个家庭的个性需求。“反定制化这个事情，从潮流上就是错的。”

装配式家装VS工业化定制家装

尽管郭兴田也认可，传统意义上的“装配式家装”与司空新家装提出的“工业化定制家装”，所要解决的，都是传统装修的痛点和问题，同样都是通过工业化、标准化、装配式去实现，但在他看来，两者最大的差异就在于“定制”。

装配式家装，是“标准化，装配式”的路子，对建筑的要求很高，甚至工业误差超过5毫米就难以实施。未来一旦家的空间格局想改变或者需要再次装修，装配式家装还需要重新开模。这种方式对于中国住宅，尤其是4.4亿套存量房而言，无异于“削足适履”，很难走得通。

同样，持“反定制”观点的人士看来“工业化定制家装”也很难实现。毕竟在常规思维里，“个性化需求”与“工业化手段”是一对矛盾体，天然对立；也意味着“个性化”等于“高价格”，很难做出高性价比。

对此，郭兴田表示，通过智慧化工厂、柔性化生产线、数字化技术，就可以完美地解决这个问题，进而实现从标准制造到个性化定制，从大规模生产到大规模定制，从小众定制走向大众定制。目前的司空工业化定制家装，已经通过数字化的技术将全屋分为十大定制模块；然后这十大定制模块拆解出的约45000个备件通过智慧化工厂和柔性化生产线进行制造（有人曾将整装比喻为整车，其实，家装远比汽车复杂，汽车也不过是20000多个备件）；最后，用十大系统收纳这45000多个备件到一个空间。整体而言，就是通过信息化和智能化的手段，实现了工业化定制家装。

值得一提的是，司空新家装还成功地实现了卫浴底盘的柔性定制，这无论是在国内还是国际上，都是首例。目前市面上整体卫浴的地盘定制，通过“一个户型，开一个模具”的方式来实现，但成本高，复用率低，尤其是中国大量非标存量房，很难实现高性价比的定制化。而司空则通过“按需柔性拆单定制生产”，让任意户型，任意尺寸都可以做到个性定制，并且性价比极高。

听起来颇为庞大的十大系统、45000个备件，但在郭兴田看来，并不算难。“因为有了‘小批量，多批次，柔性化生产’，就可以百分百适应不同房子的户型和尺寸。”。郭兴田还是拿定制卫浴举例：“我们在卫生间干什么？主要是三件事情：洗澡、方便、洗漱。淋浴基本是标准的，方便就是一个尺寸，马桶也是标准的。当你把这些都做到了，剩下的就是卫生间不同的大小问题，以及用于洗漱的那个部位，用定制的思维做起来。没有多复杂，就是通过人体工程学和生活习惯的分析去设计，然后现场组合。我们的卫生间施工，就是两个工人，六个小时，一个卫生间就能完成装配。”

目前司空新家装的十大工业化家装定制体系，已经包含定制装配式墙体系统、吊顶系统、架空地面系统、整体厨房系统、整体卫浴系统，定制集成化供电系统、集成化供水系统以及定制衣柜、橱柜和系统柜，并嵌入全体系化的设计标准，个性定制按需生产，采用干式工艺工法体系，实现“工厂定制生产，统一集中配送，家庭现场拼装”，构筑一个可覆盖居住全生命周期的舒适空间。

司空新家装的成功研发，让郭兴田有底气认为，最适合中国家装的那条路，不是“标准化装配式家装”，而是“工业化定制家装”。

从定制家居到定制家装

但“工业化定制家装”这个思想，从生长到探索，过程是漫长曲折的，不是一蹴而就，更非一帆风顺，期间也经历过失败。

早在2016年，当时的司空就开始了新家装模式的尝试，但不久就被叫停。因为郭兴田发现，“我们定制的仅仅是木作，同时对水电木瓦油进行了规范化和绿色化。在我看来，这并不是一条正确的发展路径。”而经过长达一年时间的激烈内部讨论以后，司空逐渐开始调转船头，要走“绿色工业化定制家装”这条路，而不是在传统家装基础上进行信息化改造，郭兴田认为“传统家装信息化这条路走不通，那不是中国人想要的，也解决不了中国家装的问题。中国家装需要从底层逻辑上进行改变。”

回顾当时的历程，郭兴田认为，是定制家具的成功启发了他的思维。“定制家居企业率先采用工业化的手段，将木匠工业化了。”万华生态板业和司空所属的因格，都是服务于定制家具企业的公司。其中，因格是智能工厂整体解决方案和定制家居在线解决方案的提供商，已经成功地将博洛尼吴江工厂改造为一个智慧工厂，通过柔性化生产，提升生产效率、降低制造成本，帮助博洛尼吴江工厂降低了60%的生产成本、增长了8%产值的净利润。

木匠的工业化解决了，其它的呢？“有没有可能把瓦匠和其它的家装活儿也工业化”？郭兴田有了新的想法，是否能够借用同样的工业化逻辑，把墙、顶、地、卫浴、水电一一解决？而后，他又有了更清晰的想法——“能不能在定制家具的基础上走向定制家装”？

实际上，从定制家居到定制家装，需要跨越的首个门槛就是两者迥异的数字化底层逻辑。郭兴田坦言，司空花了4年的时间，成功将其攻克，不仅研发出了定制家装的数字化系统，更击穿了家居与家装间的壁垒，真正实现了从设计到生产，再到交付的全链条。

现在的司空新家装数字化系统，是集数字化智能设计系统、家装生产配送系统、移动交付管控系统为一体的统一闭环：

数字化智能设计系统让家居设计师0基础上手，108套方案智能布局，1图直通10大定制生产及安装交付，20分钟做家装设计，2小时完成全屋家居设计，并将每一个用户的数据在云端存储，对空间进行全生命周期空间功能分析，未来更加快速完成二次维修或者局部改造。

通过生产管理系统、集中仓储配送管理、数字化标签管理针对一个家按需生产，集中配送，依靠广州云作科技数字化改造工厂提供数字化工厂解决方案，实现设计与生产的打通，为经销商高效提供家装所需的定制家居产品供应。

与此同时，10分钟完成全屋交付计划调整，移动端自动派工，现场工人可以在线接受工序指导，前后任务验收机制实现工人自我驱动，原来的家具安装工人可7天转型成为家装安装工。

司空新家装，基于产业互联网平台的发展逻辑，用绿色化、工业化、数字化手段平台助力企业从定制家具走向定制家装，成为一个绿色大家居产业互联网的生态解决方案提供商。郭兴田和司空之所以选择这样一个行业角色，正是瞄准了当下4.4亿套存量房的市场蓝海，也洞察了尚未激活的消费者个性化家装需求，从而向定制家居企业提出了一个“绿色工业化定制家装”的概念和解决方案。

结语

过去为什么不能走工业化定制的道路？郭兴田表示，某种程度而言也取决于时代的发展和科技的进步，现在已然步入了数字化和智能化的时代，面对多元化、个性化的需求，绿色工业化定制家装的发展是顺势而为。

实际上，在笔者看来，司空是在这一时代和市场的发展趋势下，率先做出了自己的选择，而对于定制家居企业而言，也面临着同样的选择，工业化家装已成必然趋势，是积极拥抱变化，还是固守阵地？是选“工业化、定制化”，还是“标准化、装配式”，亦或是再走出第三条道路？是时候做出决定了。