【生产管理】四重排查到位，整木订单快速流动生产

整木定制工厂有缺件少件造成订单不配套、齐套的行业难点，故需进行订单的缺件少件排查，排查造成缺件少件的影响因素与生产异常，使订单流动顺畅起来。

订单排查是主动的生产进度管理方式，缩短各类异常的发现时间，使订单快速流动生产。

订单排查包括生产条件排查、物料排查、外协排查、订单在各班组的生产进度排查四类排查方式。

Ⅰ.生产条件排查

1、深化图纸与料单等技术资料排查。

2、色板/刀具/异型件造型模排查。

3、主要工序熟练工人出勤排查。

4、关键生产设备异常排查。

Ⅱ.物料排查

1、木材排查。

2、木皮排查

3、封边条排查。

4、线条/雕花件/柱子等排查。

5、特殊油漆与特殊辅料排查。

6、五金件/玻璃排查

7、灯具/照明等电器排查等。

Ⅲ.外协排查

1、常见的外协件有：线条、雕花件、柱子、花格、楼梯与外协贴皮等。

2、外协件的供货进度也需进行排查。

Ⅳ.订单在各班组的生产进度排查

1、作班组的生产进度排查，需了解各类产品的生产工序及工序顺序。

2、各班组的生产进度排查需以班组的派工单作为班组生产进度排查的依据，在班组排查完工的订单，需要求生产班组快速进行工序移交。

3、对特殊订单的生产进度排查需作为日常排查的必查项，并核对《特殊订单周生产计划》进行排查。

本文源自《整木交付的痛与通》

在生产中，生产条件与物料并不一定按预定的时间到位，会存在异常的情形，如不能掌握与处理这种异常的情形，订单就可能停滞在那里，从而生产进度受到影响。

在生产中，可能存在品质异常、设备异常、人员异常，如不能掌握与处理这种异常的情形，订单就可能不能按正常进度生产，造成生产进度滞后或停滞在那里.

在生产中，我们设定的生产计划是否合理，需要用生产完成情况进行验证，班组的产能标准是否符合实际情况，也需要验证。

针对以上情况，PMC需组织对订单生产中情况进行排查。订单排查就像疏通管道一样，让订单生产正常“流”起来，减少订单停滞与等待的情形，从而使生产效率与产量得到保证。

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